电刷镀表面处理工艺技术介绍-盐城市大丰区天宇复合材料有限公司
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    电刷镀表面处理工艺技术介绍

    作者: 点击:383  发布日期:2020年03月17日
    信息摘要:
      电刷镀是一项极其重要的工程材料表面处理工艺技术,从一九八一年起至一九九五年的“六五、七五、八五”连续三个五年计划都被 经委列为在全国范围内重点推广的新技术项目。主要应用于改善和强化金属材料工件的表面性质,使之获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化

      电刷镀是一项极其重要的工程材料表面处理工艺技术,从一九八一年起至一九九五年的“六五、七五、八五”连续三个五年计划都被 经委列为在全国范围内重点推广的新技术项目。主要应用于改善和强化金属材料工件的表面性质,使之获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐高温等方面的一种或数种性能。在机械修理和维护方面,电刷镀广泛地应用于修复因金属表面磨损失效、疲劳失效、腐蚀失效而报废的机械零部件,恢复其原有的尺寸精度,具有维修周期短、费用低、修复后的机械零部件使用寿命长等特点,特别是对大型和昂贵机械零部件的修复经济效益更加显著。它不用电镀槽,而用着包套的泛亚电竞足球队(称镀笔),吸饱镀液,与工件(阴极)直接接触,在泛亚电竞足球队与阴极的相对运动中,即可获得性能良好的镀层。

      操作时,先将直流电源调至一定的工作电压,再使镀笔的包套和工件接触,即可观察到工件上有金属镀层形成。镀层随刷镀时间的延长而逐渐增厚,直至所需的厚度。为了获得良好的镀层,刷镀前和一般电镀一样需对工件进行除油、去污等表面处理, *后还要精工修整等。在施镀过程中基体材料无变形,镀层均匀致密与基体结合力强,是修复金属工件表面失效的 *佳工艺。

      电刷镀修复工件有以下特点:

      1.镀层性能好。修复工件一般是镀镍,它具有硬度高,耐磨耐腐触的特点.根据使用性能的要求可选用镍铬合金镀层或铟、铜、锡、锌等各种金属镀层,如工件表面镀铟可使工件具有极好的气密性;在模具表面刷镀镍铬合金可使模具的硬度大大提高。

      2.镀层与工件基体结合牢固。在刷镀之前使用数种表面准备溶液处理工件,使其表面洁净活化,沉积在工件表面的镀层与工件结合牢固,结合强度达20Kg/mm2(200MPa)以上。较热喷涂,等离子喷涂层的结合强度高。

      3.沉积速度快。

      4.工件不变形。

      5.施工方便,容易掌握。